Zakładowa kontrola produkcji (ZKP) jest procesem, w którym producent monitoruje i sprawdza jakość swoich produktów w trakcie procesu produkcji. Certyfikowana i niecertyfikowana ZKP to dwa różne podejścia do kontroli jakości w ramach tego procesu.
Certyfikowana ZKP odnosi się do kontroli jakości, która jest przeprowadzana przez zewnętrzną organizację certyfikującą. Taka organizacja posiada niezależne uprawnienia i autorytet do oceny zgodności z określonymi standardami jakości. Producenci, którzy poddają się certyfikowanej ZKP, starają się uzyskać certyfikaty jakości, które potwierdzają zgodność ich produktów z określonymi normami i wymaganiami. Certyfikaty te mogą być używane jako dowód wysokiej jakości i niezawodności produktów.
Niecertyfikowana ZKP odnosi się do kontroli jakości przeprowadzanej wewnętrznie przez samą firmę produkcyjną, bez udziału zewnętrznych organizacji certyfikujących. Producenci, którzy stosują niecertyfikowaną ZKP, opracowują własne procedury i standardy jakości, które są stosowane w procesie produkcji i kontroli. Mogą oni polegać na własnych zespołach kontroli jakości lub dedykowanych działach, które monitorują i sprawdzają, czy produkty spełniają określone standardy.
Oba podejścia mają swoje zalety i ograniczenia. Certyfikowana ZKP zapewnia niezależne potwierdzenie jakości produktów, co może budzić większe zaufanie u klientów. Jednak jest ona zazwyczaj bardziej skomplikowana i kosztowna, ze względu na konieczność współpracy z zewnętrznymi organizacjami certyfikującymi. Z drugiej strony, niecertyfikowana ZKP daje producentowi większą kontrolę nad procesem kontroli jakości, ale wymaga od niego samodzielnego opracowania odpowiednich procedur i standardów.
Zakładowa kontrola produkcji
Wybór między certyfikowaną a niecertyfikowaną ZKP zależy od wielu czynników, takich jak branżowe wymagania, oczekiwania klientów, rozmiar firmy i dostępne zasoby. Ostateczna decyzja powinna uwzględniać konkretne potrzeby i cele producenta w zakresie kontroli jakości.
Firmy specjalizujące się w produkcji materiałów budowlanych zobowiązane są do stałego kontrolowania jakości wytwarzanych produktów. Jakość tych towarów ma ogromne przełożenie na bezpieczeństwo użytkowania nieruchomości, dlatego nie powinna budzić wątpliwości.
Firmy te zgodnie z ustawą o systemie oceny zgodności, rozporządzeniami powołanymi przez ustawę, a także dyrektywą budowlaną CPD 89/106/EEC zobowiązane są do przeprowadzania zakładowej kontroli produkcji. Jest ona niczym innym jak udokumentowaną wewnętrzną kontrolą zakładu, zgodnie z wymaganymi specyfikacjami technicznymi.
Obecnie wyróżniamy dwa rodzaje zakładowej kontroli produkcji – certyfikowana i niecertyfikowana.
Który rodzaj zakładowej kontroli produkcji firma musi posiadać?
Otóż uzależnione jest to od systemu oceny zgodności, jaki jest przyznany do oceny danego produktu. Im wyższe wymagania stawiane produktowi, to większe prawdopodobieństwo, iż firma będzie musiała wystąpić o certyfikację swojego ZKP.
Wiele firm certyfikujących prowadzi certyfikację ZKP w systemie 2+ oraz ocenę ZKP w certyfikacji zgodności w systemach 1 i 1+.
Dobrowolna certyfikacja ZKP oferowana jest dla takich grup wyrobów jak: ceramiczna cegła drogowa, asfaltowa emulsja kationowa, dachówki i kształtki dachowe ceramiczne, zestawy wyrobów do wykonywania ociepleń czy pustaki ceramiczne wentylacyjne. Czyli w tym wypadku mówimy o systemach 3 i 4.
Trzeba jednak wiedzieć o tym, że w każdym z wymienionych systemów producent jest zobowiązany opracować, wdrożyć i prowadzić zakładową kontrolę produkcji. Zakładowa kontrola produkcji stanowi warunek to tego, aby producent uznał, że dokonał wymaganej oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych wyrobu. W innym wypadku nie może umieścić na wyrobie oznakowania CE, nie może uznać, że dokonał wymaganej oceny zgodności oraz nie może umieścić znaku budowlanego, a tym samym wypuścić produkt na rynek.