Hale przemysłowe to obiekty, które wymagają dużej ilości energii do swojego funkcjonowania. Jednak w ostatnich latach obserwujemy tendencję do zmniejszania emisji zanieczyszczeń i podnoszenia standardów ekologicznych w tej branży. Przyczyniają się do tego zarówno regulacje prawne, jak i rosnąca świadomość społeczna na temat ochrony środowiska. Dlatego inwestorzy coraz częściej decydują się na stosowanie nowoczesnych technologii i materiałów, które pozwalają na zwiększenie efektywności energetycznej hal przemysłowych. Nie chodzi tu tylko o izolację termiczną ścian i dachów, ale także o wykorzystanie odnawialnych źródeł energii, takich jak panele fotowoltaiczne, pompy ciepła czy kolektory słoneczne. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą nie tylko obniżyć koszty eksploatacji, ale także poprawić swój wizerunek i zredukować negatywny wpływ na klimat.
Wiele przedsiębiorstw przemysłowych stawia na nowoczesne technologie, które mają pomóc im zmniejszyć emisję dwutlenku węgla. Jednak nie wystarczy tylko wymienić żarówki na LED, zainstalować panele słoneczne czy pompy ciepła. Aby te rozwiązania były efektywne, trzeba najpierw zadbać o to, by energia nie była marnowana. Dlatego ważne jest, aby hale produkcyjne były odpowiednio ocieplone i wentylowane, a procesy produkcyjne zoptymalizowane pod kątem zużycia energii. Dopiero po zrealizowaniu tych kroków, warto inwestować w innowacyjne urządzenia i technologie. Jak więc tego dokonać?
Po drugie, zastosować efektywne oświetlenie
Jednym z największych pożeraczy energii w halach magazynowych i produkcyjnych jest oświetlenie. W zależności od wielkości i charakteru obiektu, może ono stanowić nawet 50% zapotrzebowania na prąd. Dlatego warto zainwestować w nowoczesne i energooszczędne rozwiązania, takie jak lampy LED. Nie tylko zużywają one znacznie mniej energii niż tradycyjne żarówki czy świetlówki, ale także mają dłuższą żywotność i lepszą jakość światła. Ponadto, dzięki systemom sterowania oświetleniem, można dostosowywać jego natężenie do aktualnych potrzeb i warunków zewnętrznych. Na przykład, jeśli w danym pomieszczeniu jest wystarczająco jasno dzięki światłu dziennemu, nie ma sensu włączać dodatkowych lamp. Takie rozwiązania pozwalają nie tylko na oszczędność energii, ale także na poprawę komfortu i bezpieczeństwa pracy.
Po drugie, zadbać o automatyczne sterowanie oświetleniem
Koszty związane z oświetleniem to z pewnością jedna z ważniejszych pozycji – obok kosztów pracy parku maszynowego czy systemów HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) – w rachunkach za prąd hal magazynowych i produkcyjnych. Wysokie zużycie energii wynika przede wszystkim z metrażu obiektów, które często liczą po kilkadziesiąt tysięcy mkw., ale także z faktu, że praca w nich często odbywa się przez całą dobę, a to wymaga ciągłego doświetlenia pomieszczeń. Dlatego w dużych halach produkcyjno-magazynowych coraz powszechniej stosuje się nowoczesne oświetlenie LED, które wspierane jest przez zaawansowaną automatykę sterująca.
– Warto zwrócić uwagę, że zarówno hale magazynowe, jak i produkcyjne podzielone są na różne obszary funkcjonalne – strefy z regałami wysokiego składowania, ciągi komunikacyjne, strefy manewrowania wózkami widłowymi w obszarze doków przeładunkowych czy linie produkcyjne. A każda z tych stref potrzebuje innych wymagań oświetleniowych, zarówno jeśli chodzi o natężenie, jak i ciągłość działania. I to właśnie zastosowanie zaawansowanych systemów sterowania oświetleniem pozwala z jednej strony stworzyć pracownikom optymalne warunki pracy, z drugiej natomiast – wygenerować oszczędności tam, gdzie jest to możliwe – mówi Marek Majer, ekspert w firmie Elektro-Klim, która jest dostawcą kompleksowych rozwiązań elektroenergetycznych. Oświetlenie typu LED jest już niemal standardem w nowo powstających budynkach. A jakie jeszcze rozwiązania stosuje się w obiektach przemysłowych? – Na pewno należy powiedzieć o oprawach pracujących w adresowalnym systemie DALI, które w połączeniu z czujnikami ruchu, obecności oraz czujkami natężenia oświetlenia zewnętrznego pozwalają w znacznym stopniu ograniczyć pobór energii elektrycznej – dodaje. A to prosty sposób na oszczędności.
Ciekawe dane przedstawia raport 2021 „Financing Decarbonization: Manufacturing”, przygotowany przez ekspertów Siemen.
Raport ten pokazuje, że inwestycje w efektywność energetyczną i odnawialne źródła energii mogą znacznie zmniejszyć emisję dwutlenku węgla i koszty operacyjne w sektorze przemysłowym. Według raportu, możliwe jest obniżenie emisji CO2 o 55% do 2030 roku i o 80% do 2050 roku przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów energii elektrycznej o 6% do 2030 roku i o 21% do 2050 roku. Aby to osiągnąć, konieczne są jednak znaczne inwestycje w modernizację infrastruktury energetycznej i technologii produkcji. Raport szacuje, że potrzebna jest kwota około 10 bilionów dolarów do 2050 roku na skalę globalną. Z tego około 40% powinno być przeznaczone na efektywność energetyczną, a 60% na odnawialne źródła energii.
Jednym z kluczowych wniosków raportu jest to, że inwestycje te nie tylko przyczynią się do walki ze zmianami klimatu, ale także stworzą nowe możliwości biznesowe i konkurencyjne dla firm przemysłowych. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań energetycznych, takich jak oświetlenie LED z automatycznym sterowaniem, firmy mogą nie tylko obniżyć swoje rachunki za prąd, ale także poprawić jakość i wydajność swojej produkcji, a tym samym zwiększyć swoją rentowność i atrakcyjność na rynku. Dlatego warto już dziś zadbać o automatyzację oświetlenia w halach magazynowych i produkcyjnych, aby być gotowym na przyszłość.
Po czwarte, zwiększyć efektywność energetyczną
Filtrowanie aktywne nie tylko poprawia jakość prądu, ale także przyczynia się do oszczędności energii. Dzięki redukcji strat ciepła i obciążenia sieci, filtry aktywne mogą zmniejszyć zużycie energii czynnej i biernej, a tym samym obniżyć rachunki za prąd. Ponadto, filtry aktywne mogą zwiększyć żywotność i niezawodność urządzeń elektronicznych, które są mniej narażone na uszkodzenia spowodowane przez zakłócenia. W ten sposób, filtry aktywne mogą być uznane za inwestycję, która zwraca się w krótkim czasie.
Filtry aktywne są więc nie tylko korzystne dla jakości prądu, ale także dla efektywności energetycznej i ekonomicznej. Dzięki nim można lepiej wykorzystać potencjał urządzeń elektronicznych, które są coraz częściej stosowane w halach przemysłowych. Filtry aktywne mogą być również pomocne w spełnianiu norm i wymagań dotyczących jakości prądu i ochrony środowiska. Warto więc rozważyć ich zastosowanie w celu poprawy warunków pracy i obniżenia kosztów eksploatacji.
Oprócz odzyskiwania ciepła z procesów produkcyjnych, istnieją inne sposoby na zwiększenie efektywności energetycznej hal przemysłowych. Po pierwsze, należy zadbać o odpowiednią izolację termiczną ścian i dachu, aby ograniczyć straty ciepła przez przegrody zewnętrzne. Po drugie, warto zastosować systemy inteligentnego zarządzania oświetleniem i wentylacją, które dostosowują się do warunków zewnętrznych i zapotrzebowania użytkowników. Po trzecie, można wykorzystać energię słoneczną do produkcji prądu lub ciepłej wody za pomocą paneli fotowoltaicznych lub kolektorów słonecznych. Takie rozwiązania nie tylko obniżają koszty eksploatacji obiektu, ale także podnoszą jego wartość rynkową i prestiż.
Zielone hale przemysłowe to nie tylko koncepcja ekologiczna, ale także ekonomiczna. Dzięki nowoczesnym technologiom i materiałom można stworzyć obiekty, które są przyjazne dla środowiska i dla ludzi, a jednocześnie zapewniają wysoką jakość i wydajność produkcji. Budowa takich hal to inwestycja w przyszłość, która przyniesie korzyści zarówno dla przedsiębiorców, jak i dla społeczeństwa.